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隨著國家產業結構的調整，環保政策越發嚴格，許多地方法規都已經開始推行性超低排放（10mg/Nm³）,甚至是高精度排放（5mg/Nm³），為了響應國家政策，水泥行業在尋求更先進的技術滿足超低排放的需求。

由于間位芳綸濾料具有優異的耐溫性、極佳的尺寸穩定性、超強的阻燃性、優良的耐腐蝕和良好的力學性能，所以常用作水泥行業袋式除塵器的核心材料。但傳統的間位芳綸針刺濾料在生產過程中難免會留下細微針眼，形成一些缺陷孔，難以達到超低排放（10mg/Nm³）的使用要求。

清源創新實驗室中先進纖維材料與技術科研團隊開發了新一代節能減碳型高通量芳綸基覆膜濾料。該項目產品全面突破袋式除塵技術瓶頸，實現了“高性能濾料”向“高技術濾料”升級，填補了國內外空白。對推進工業煙塵超低排放與節能雙協同具有重要的里程碑意義，成為了水泥窯頭、窯尾微細顆粒物實現超低排放的利器。

節能減碳型高通量芳綸基覆膜濾料系由不同細度間位芳綸纖維和深度原纖化PTFE微孔薄膜經多種技術集成制備而成；通過設計三維連續梯度結構間位芳綸基材，利用間位芳綸基材為產品提供優良的機械力學性能、耐溫性、耐腐蝕性和阻燃性，結合高溫熱壓覆膜新工藝，突破覆膜濾料通量小于50L/dm².min 的行業技術瓶頸，經VDI3926標準過濾性能測試，運行阻力較常規產品降低40%，清灰周期延長2倍有余，過濾效率提高一個數量級，表現了突出的綜合過濾性能，實現了真正意義上的“高效低阻”，產品綜合性能達到國際領先，完全符合國家“碳達峰、碳中和”及藍天保衛戰國家重大環保關鍵材料的戰略需求。

在環保政策、排放標準日益嚴格的當下，超低排放的技術革新與落地也將成為環保升級的有力推手。清源實驗室將推進水泥行業的技術革新，在推動行業可持續高質量健康發展方面發揮巨大作用。